由于數控機床自動化程度高，結構復雜，所以故障率也較普通機床設備高，維修難度也較大，同時對數控機床維修人員的素質要求也越來越高，要求機床出現故障后，能盡快排除。數控機床維修技術不僅能夠保障數控設備正常運行，而且對數控技術的發展和完善也有一定的推動作用，因此，研究和診斷數控機床故障，以及常規處理是具有非常意義的。

機床故障可分為以下幾種

1、設備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發生觸電事故。

2、旋轉部位楔子、銷子突出，沒加防護罩，易絞纏人體。

3、清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護目鏡，發生刺割事故及崩傷眼球。

4、加工細長桿軸料時，尾部無防彎裝置或托架，導致長料甩擊傷人。

5、零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。

6、防護保險裝置、防護欄、保護蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷。

7、砂輪有裂紋或裝卡不合規定，發生砂輪碎片傷人事故。

8、操作旋轉機床戴手套，易發生絞手事故。

數控機床出現故障后，不能盲目處理，先要檢查故障記錄，向操作人員了解故障出現的全過程。在確認通電對機床和系統無危險的情況下再進行觀察，特別要確定以下故障信息：

1、故障發生時，報警號和報警提示是什么?哪盞指示燈或發光管發光?提示的警報內容是什么?2、如無報警，系統處于何種工作狀態?系統的工作方式診斷結果是什么?3、故障發生在哪個程序段?執行何種指令?故障發生前執行了何種操作?4、故障發生在何種速度下?軸處于什么位置?與指令值的誤差量有多大?5、以前是否發生過類似故障?現場是否有異常情況?故障是否重復發生? 　　我們可以采用歸納法和演繹法，對上面的5個部分故障信息進行有效的歸納與演繹。歸納法是從故障原因出發，摸索其功能，調查原因對結果的影響，也就是說根據可能產生該種故障的原因分析，看zui后是否與故障現象的符合程度來確定故障點。演繹法是指從現象出發，對故障現象原因進行分割分析法。即從故障現象開始，根據故障機理，列出該故障產生的種種原因，然后，對這些原因逐點進行分析，排除不正確的，zui后確定故障點。

關于數控機床的操作，一定要做到規范操作，以避免發生人身、設備、刀具等的安全事故。為此，數控機床在操作的過程中一定要嚴格按照數控機床的規范操作來完成，防止機床故障，從而保證機床正常運行。

以上就是關于機床的常見故障，如有任何問題歡迎隨時咨詢我們~~~